1、運行物性
設備啟動時
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）必須確保循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)及機械密封內(nèi)腔（或潤滑盒內(nèi)）有足夠的封液
（2）必須先對循環(huán)保護系統(tǒng)加壓，然后升高釜內(nèi)壓力。
減速機
（1）當環(huán)境溫度低于0oC時，啟動前應采取措施使油溫升到0oC以上再啟動
（2）啟動前必須有足夠的潤滑油，油品應符合該機使用說明書的規(guī)定
攪拌容器
釜內(nèi)液面必須保持正常位置，特別對柔性軸嚴禁低于器
應于生化發(fā)酵設備的攪拌器除傳統(tǒng)的直葉圓盤渦輪、彎順圓盤渦輪、箭葉圓盤渦輪外，還有斜葉圓盤渦輪也是很好的選擇。斜葉圓盤渦輪既有一定的剪切作用，又能產(chǎn)生較強的軸向循環(huán)流，可獲得較好的氣液分散、氣含率和傳熱系數(shù)大，且攪拌功率較小。由于槳葉的傾斜，增大了葉片對氣體的覆蓋作用，泛點轉(zhuǎn)速也較低。因此斜葉圓盤渦輪是一種性能優(yōu)良的器，近年來得到廣泛的應用。
釜用立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應與電動機轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
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